據(jù)【今日鋼鐵】小編不完全統(tǒng)計(jì)，12月以來，多地鋼鐵項(xiàng)目投產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)，還有國(guó)內(nèi)首座環(huán)保型帶鋼短流程無縫鋼管廠投產(chǎn)，國(guó)外的中國(guó)鋼鐵項(xiàng)目也傳出投產(chǎn)喜訊。至此，鋼鐵項(xiàng)目也迎來一波“開工潮”，鋼企轉(zhuǎn)型升級(jí)正加速進(jìn)行！

截至目前，已有10大鋼鐵項(xiàng)目陸續(xù)點(diǎn)火投產(chǎn)，其中涉及到山鋼萊蕪分公司新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目、武鋼六號(hào)高爐大修改造項(xiàng)目、廣西鋼鐵2號(hào)高爐系統(tǒng)、馬鋼A號(hào)高爐、寶鋼轉(zhuǎn)爐LT改造EP項(xiàng)目5#轉(zhuǎn)爐等，詳情如下：

山鋼萊蕪分公司1號(hào)3800m3高爐點(diǎn)火開爐

12月18日15時(shí)16分，山鋼股份萊蕪分公司新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目迎來具有里程碑的一刻——1號(hào)3800m3高爐熱試點(diǎn)火開爐，這標(biāo)志著新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換一期工程實(shí)現(xiàn)順利投產(chǎn)。

1號(hào)3800立方米高爐是山鋼新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目的重要一環(huán)，是山鋼股份萊蕪分公司從根本上解決煉鐵系統(tǒng)在安全環(huán)保等方面短板弱項(xiàng)、打造智慧煉鐵、重塑比較優(yōu)勢(shì)的示范工程。高爐集成應(yīng)用了10余項(xiàng)鋼鐵冶煉行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，擁有行業(yè)一流水平的高度智能化、管控一體化的高爐集控中心，重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)與環(huán)保能耗指標(biāo)和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)能力均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

武鋼有限六號(hào)高爐大修改造項(xiàng)目點(diǎn)火投產(chǎn)

12月6日，武鋼有限六號(hào)高爐大修改造項(xiàng)目迎來了隆重的點(diǎn)火投產(chǎn)儀式。本次改造工程中，中冶南方針對(duì)六號(hào)高爐18個(gè)子系統(tǒng)采用8項(xiàng)新工藝，將不斷創(chuàng)新迭代的最新工藝技術(shù)與智能、綠色技術(shù)深度融合，實(shí)現(xiàn)高爐各系統(tǒng)功能優(yōu)化升級(jí)，并應(yīng)用二十余項(xiàng)環(huán)保改造、節(jié)能降耗新工藝及措施，滿足超低排放要求。

六號(hào)高爐大修改造是寶武集團(tuán)積積極倡導(dǎo)智慧制造、綠色制造、城市無縫鋼管廠理念，持續(xù)推動(dòng)裝備升級(jí)與提質(zhì)增效而實(shí)施的一項(xiàng)重要舉措，也是武鋼有限啟動(dòng)新一輪技改后實(shí)施的第一個(gè)重點(diǎn)工程。

廣西鋼鐵2號(hào)高爐系統(tǒng)正式投產(chǎn)

柳鋼股份12月7日晚間公告，控股子公司廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司2號(hào)高爐系統(tǒng)于2021年8月份建成試產(chǎn)，經(jīng)過調(diào)試，已于11月底正式投產(chǎn)。

馬鋼A號(hào)高爐大修竣工點(diǎn)火投產(chǎn)

12月9日12時(shí)26分，經(jīng)過85天艱苦鏖戰(zhàn)，馬鋼A號(hào)高爐大修圓滿結(jié)束，順利開爐點(diǎn)火。

A號(hào)高爐大修項(xiàng)目9月15日正式休風(fēng)停爐實(shí)施大修，計(jì)劃100天。項(xiàng)目部會(huì)同所有參建單位歷經(jīng)了85天的頑強(qiáng)拼搏，高水平、高質(zhì)量、圓滿完成了A號(hào)高爐系統(tǒng)所有項(xiàng)目大修，比計(jì)劃工期提前15天，再一次刷新了馬鋼大型高爐大修的新速度。馬鋼A號(hào)高爐是馬鋼第一座4000立方米高爐，2007年建成投產(chǎn)。

寶鋼轉(zhuǎn)爐LT改造EP項(xiàng)目5#轉(zhuǎn)爐順利復(fù)產(chǎn)

12月3日，中冶建研院承接的寶山鋼鐵股份有限公司二煉鋼3x300噸轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)改造EP項(xiàng)目中的5#轉(zhuǎn)爐改造后順利復(fù)產(chǎn)，以中冶建研院自主研發(fā)的“轉(zhuǎn)爐一次煙氣超凈除塵工藝系統(tǒng)技術(shù)”為核心的配套LT凈化系統(tǒng)同步投入使用。

該項(xiàng)目采用的“轉(zhuǎn)爐一次煙氣超凈除塵工藝系統(tǒng)技術(shù)”，為中冶建研院自主研發(fā)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的升級(jí)改造，也能夠?qū)ΜF(xiàn)有工藝控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化。根據(jù)目前工作進(jìn)度，6#轉(zhuǎn)爐將于2022年1月底復(fù)產(chǎn)，4#轉(zhuǎn)爐將于2022年5月復(fù)產(chǎn)。

國(guó)內(nèi)首條優(yōu)特鋼高線模塊精軋機(jī)組投產(chǎn)

12月10日，由中冶賽迪承制的國(guó)內(nèi)首優(yōu)特鋼高線模塊精軋機(jī)組在攀長(zhǎng)特鋼順利投產(chǎn)，機(jī)組運(yùn)行指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

作為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)高端金屬材料的重要產(chǎn)線，攀長(zhǎng)特鍛軋廠連軋高線的生產(chǎn)品種及規(guī)格復(fù)雜，包含不銹鋼、高溫合金、軸承鋼、鈦及鈦合金等，產(chǎn)品精度及表面質(zhì)量要求極高。攀長(zhǎng)特鍛軋廠連軋高線BGV精軋機(jī)組改造項(xiàng)目，是國(guó)內(nèi)首條高等級(jí)特鋼集中傳動(dòng)改模塊軋機(jī)模式的工程項(xiàng)目，該項(xiàng)目包含了高速區(qū)工藝設(shè)計(jì)、4套CDMC250模塊軋機(jī)、配套液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，電氣傳動(dòng)及基礎(chǔ)自動(dòng)化的供貨及調(diào)試。

首條國(guó)產(chǎn)化萬(wàn)能重軌生產(chǎn)線投產(chǎn)

12月16日11時(shí)16分，由中冶賽迪提供全線關(guān)鍵工藝、裝備及控制技術(shù)的首條中國(guó)自主化大型萬(wàn)能重軌、型鋼生產(chǎn)線在河北永洋特鋼一次性熱試成功。這標(biāo)志著中冶賽迪在萬(wàn)能型鋼關(guān)鍵工藝裝備及控制技術(shù)方面成功打破國(guó)外壟斷并達(dá)到世界領(lǐng)先水平，意味著中國(guó)高鐵等領(lǐng)域使用的高品質(zhì)軌道鋼材的關(guān)鍵生產(chǎn)裝備技術(shù)不再依賴進(jìn)口，大大提升了我國(guó)在該領(lǐng)域的高端裝備制造水平。

永洋特鋼大型萬(wàn)能重軌線采用了2架往復(fù)可逆式開坯軋機(jī)和3架往復(fù)可逆式萬(wàn)能軋機(jī)的工藝路線，主要生產(chǎn)精品軌梁（國(guó)標(biāo)鋼軌、歐標(biāo)/英標(biāo)出口軌、起重機(jī)鋼軌等）、礦用型鋼、H型鋼以及工槽角等型鋼產(chǎn)品，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量90萬(wàn)噸。

中新鋼鐵二煉鋼正式投產(chǎn)

2021年12月19日，中新鋼鐵集團(tuán)有限公司在其公眾平臺(tái)發(fā)出關(guān)于中新鋼鐵二煉鋼正式投產(chǎn)的信息，詳情如下：

，時(shí)長(zhǎng)02:13

據(jù)蘭格鋼鐵研究中心相關(guān)報(bào)道稱，中新鋼鐵集團(tuán)有限公司特鋼板材生產(chǎn)基地項(xiàng)目計(jì)劃總投資150億元，通過實(shí)施減量置換技改升級(jí)，主要生產(chǎn)特種鋼中厚板材，生產(chǎn)工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)新增年產(chǎn)350萬(wàn)噸特鋼板材生產(chǎn)能力，銷售突破200億元，納稅超10億元，全面增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，示范引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

首座環(huán)保型帶鋼短流程無縫鋼管廠投產(chǎn)

近期，河南亞新鋼鐵集團(tuán)有限公司在其福建鼎盛生產(chǎn)基地投產(chǎn)了由兩座量子電爐和一條阿維迪ESP線組成的環(huán)保型帶鋼短流程無縫鋼管廠。這一工藝組合能夠使CO?排放比聯(lián)合生產(chǎn)路線減少85%。阿維迪ESP線能夠以極高的重現(xiàn)性可以軋制厚度只有0.8mm的帶鋼。這使河南亞新能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)超薄帶鋼，從而憑借無需冷軋即可直接使用的產(chǎn)品打入新市場(chǎng)。第一爐鋼水生產(chǎn)出的鋼卷就能直接上市銷售。

印尼青山園區(qū)首條高冰鎳產(chǎn)線正式投產(chǎn)

12月8日8時(shí)8分，火紅的低冰鎳鐵水隨著領(lǐng)導(dǎo)的指令穩(wěn)穩(wěn)加入冰鎳事業(yè)部1#轉(zhuǎn)爐中，經(jīng)過7個(gè)多小時(shí)的吹煉，于15時(shí)38分產(chǎn)出合格的高冰鎳鐵水，開啟了印尼青山工業(yè)園區(qū)正式生產(chǎn)高冰鎳的征程。

進(jìn)入12月以來，一大批鋼鐵項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)，筆者從中發(fā)現(xiàn)：這些項(xiàng)目中有的是對(duì)原有項(xiàng)目進(jìn)行改造升級(jí)，使其符合環(huán)保、節(jié)能，滿足超低排放的要求，有的則是新建環(huán)保型無縫鋼管廠，還有的是國(guó)外中國(guó)鋼鐵項(xiàng)目的投產(chǎn)運(yùn)行。由此可見，中國(guó)的鋼鐵項(xiàng)目不管是在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外，都是正沿著綠色高質(zhì)量發(fā)展的道路鏗鏘前行。

未來，在鋼鐵行業(yè)的發(fā)展中，各鋼企要敢于作為，不斷將創(chuàng)新迭代的最新工藝技術(shù)與智能、綠色技術(shù)深度融合，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目、各設(shè)備的優(yōu)化升級(jí)，積極應(yīng)用環(huán)保改造、節(jié)能降耗新工藝及舉措，滿足超低排放要求，為我國(guó)鋼鐵行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展助力。

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